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  高精度零件加工尺寸精度，指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。形狀精度，指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。位置精度，指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。相互關(guān)系，通常在設(shè)計機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。

 

  高精度零件加工誤差是指機(jī)床的制造誤差、安裝誤差和磨損。主要包括機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差、機(jī)床傳動鏈的傳動誤差。機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差，導(dǎo)軌導(dǎo)向精度——導(dǎo)軌副運(yùn)動件實(shí)際運(yùn)動方向與理想運(yùn)動方向的符合程度。主要包括，導(dǎo)軌在水平面內(nèi)直線度Δy和垂直面內(nèi)的直線度Δz（彎曲）前后兩導(dǎo)軌的平行度（扭曲）導(dǎo)軌對主軸回轉(zhuǎn)軸線在水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的平行度誤差或垂直度誤差。導(dǎo)軌導(dǎo)向精度對切削加工的影響主要考慮導(dǎo)軌誤差引起刀具與工件在誤差敏感方向的相對位移。車削加工時誤差敏感方向?yàn)樗椒较颍怪狈较蛞鸬膶?dǎo)向誤差產(chǎn)生的加工誤差可以忽略；鏜削加工時誤差敏感方向隨刀具回轉(zhuǎn)而變化；刨削加工時誤差敏感方向?yàn)榇怪狈较?，床身?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度引起加工表面直線度和平面度誤差。

 

  高精度零件加工調(diào)整方法，減少傳動鏈傳動誤差，傳動件數(shù)少，傳動鏈短，傳動精度高。采用降速傳動（i<1）是保證傳動精度的重要原則，且越接近末端的傳動副，其傳動比應(yīng)越小。末端件精度應(yīng)高于其他傳動件。減小刀具磨損。在刀具尺寸磨損達(dá)到急劇磨損階段前就必須重新磨刀。減小工藝系統(tǒng)的受力變形。提高系統(tǒng)的剛度，特別是提高工藝系統(tǒng)中薄弱環(huán)節(jié)的剛度。減小載荷及其變化。盡量減少連接面的數(shù)目，防止有局部低剛度環(huán)節(jié)出現(xiàn)，應(yīng)合理選擇基礎(chǔ)件、支撐件的結(jié)構(gòu)和截面形狀。